Nuestro enfoque principal es el apoyo y servicio al cliente. Nos especializamos en soluciones de diseño y mantenimiento de equipos que pueden afectar el tiempo de inactividad / servicio de la vida y la producción global. El mantenimiento preventivo es esencial para mantener un negocio rentable.
Nuestro objetivo es asesorar a los contratistas de perforación en todo el mundo para el alcance sus metas de mantenimiento, mejorar las expectativas de un equipo fiable y con mayor productividad para logar mejoras significativas en los costos.
Realizando una auditoría de mantenimiento respondiendo a preguntas como: ¿Qué tan efectivo es el programa actual de mantenimiento preventivo? ¿En qué áreas están trabajando para nosotros? ¿Qué áreas se pueden mejorar? ¿Se puede mejorar el tiempo por adaptación o modificación de la máquina?
Con más de 20 años de experiencia en el campo de servicios en Mantenimiento Técnico y conocimiento en diversos programas de formación, CTS está disponible para evaluar las actuales prácticas de mantenimiento preventivo, realizar una auditoría de mantenimiento a fondo y hacer sugerencias sobre la manera de fortalecer su programa actual.
Asesoramos a nuestros clientes a analizar el rendimiento acerca de sus prácticas actuales de mantenimiento, de los impactos de su producción y rentabilidad. A fin de realizar los cambios necesarios, proyectar el alcance de su producción y aumentar los beneficios.
La auditoría es el primer paso clave para un exitoso plan, se utiliza un sistema de auditoría detallada a los equipos a fin de evaluar los planes de mantenimiento preventivo, así como las operaciones de retro en forma.
Si nuestra experiencia nos ha enseñado algo es que la puesta en marcha y las pruebas parecen estar corriendo en nuestra industria. Equipos de perforación fabricadas hoy en día es muy técnico y muchos aspectos se parecía más durante el proceso de FAT.
La capacitación es una inversión con muchos beneficios a corto y largo plazo. Dos beneficios importantes que afectan directamente a su cuenta de resultados son la reducción de los costos de operación y tiempo de inactividad. Otros beneficios de tener un efecto más indirecto.
La necesidad de mantenimiento se basa en el fracaso real o inminente - idealmente, el mantenimiento se lleva a cabo para mantener los equipos y sistemas funcionando de manera eficiente para una vida útil de por lo menos el componente.
¿Por qué reemplazar el equipo cuando se puede mejorar? Las adaptaciones puede traer los mismos beneficios que las nuevas máquinas, a una fracción del costo, es decir, se mide el retorno de la inversión en cuestión de meses, en lugar de años.
Contamos con una vasta relación de contactos en la industria en donde se puede encontrar cualquier pieza necesaria para su equipo al mejor precio posible.